直螺紋套筒連接原理:直螺紋套筒連接是將兩根待接鋼筋的端部和套管預先加工成螺紋，然后用手和力矩扳手將兩根鋼筋端部旋入套簡形成機械式鋼筋接頭。

直螺紋套筒連接分錐形螺紋連接和直螺紋連接兩種。

錐形螺紋鋼筋連接克服了套筒擠壓連接技術存在的不足。但存在螺距單一的缺陷，已逐漸被直螺紋連接接頭所代替。

直螺紋連接方法的優缺點

（1）鐓粗直螺紋連接:是把鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭再切削成型，鐓頭質量較難控制。

（2）直接滾軋直螺紋連接:是把帶助鋼筋放進滾壓機通過課絲輪滾壓成型，螺紋精度稍差，存在虛假螺紋現象。

（3）剝肋滾軋直螺紋連接:是先將鋼筋接頭縱、橫肋剝切處理使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一-尺寸，然后滾壓成型。它集剝肋、滾壓于一體，成型螺紋精度高，滾絲輪壽命長，是目前直螺紋套簡連接的主流技術。

直螺紋套簡連接能在現場連接中Φ14—Φ40mm的同徑、異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋，它連接速度快、對中性好、工藝簡單、安全可靠、節約鋼材和能源，可全天候施工。可用于一、二級抗震設防的工業與民用建筑的梁、板、柱、墻、基礎的施工。但不得用于預應力鋼筋或承受反復動荷載及高應力疲勞荷載的結構。

直螺紋套簡由專業提供，直螺紋套簡采用碳素鋼制作，套簡的受拉承載力不小于鋼筋抗拉強度的1.1倍。

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